迪士尼彩票乐园代理歡迎您的到來!

設為首頁 | 加入收藏 | 在線留言 | 網站地圖

0769-85395811

當前位置:首頁 > 技術支持 >

浩聯刀具是這樣認為使用鎢鋼銑刀的

時間:2017-06-14 16:37 來源:未知 作者:鎢鋼銑刀 點擊: 次

1. 鎢鋼銑刀的裝夾加工中心用鎢鋼銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式,使用時處于懸臂狀态。在銑削加工過程中,有時可能出現鎢鋼銑刀從刀夾中逐漸伸出,甚至完全掉落,緻使工件報廢的現象,其原因一般是因為刀夾内孔與鎢鋼銑刀刀柄外徑之間存在油膜,造成夾緊力不足所緻。鎢鋼銑刀出廠時通常都塗有防鏽油,如果切削時使用非水溶性切削油,刀夾内孔也會附着一層霧狀油膜,當刀柄和刀夾上都存在油膜時,刀夾很難牢固夾緊刀柄,在加工中鎢鋼銑刀就容易松動掉落。所以在鎢鋼銑刀裝夾前,應先将鎢鋼銑刀柄部和刀夾内孔用清洗液清洗幹淨,擦幹後再進行裝夾。當鎢鋼銑刀的直徑較大時,即使刀柄和刀夾都很清潔,還是可能發生掉刀事故,這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。鎢鋼銑刀夾緊後可能出現的另一問題是加工中鎢鋼銑刀在刀夾端口處折斷,其原因一般是因為刀夾使用時間過長,刀夾端口部已磨損成錐形所緻,此時應更換新的刀夾。
2. 鎢鋼銑刀的振動由于鎢鋼銑刀與刀夾之間存在微小間隙,所以在加工過程中刀具有可能出現振動現象。振動會使鎢鋼銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,也可以有目的地使刀具振動,通過增大切擴量來獲得所需槽寬,但這種情況下應将鎢鋼銑刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進行穩定的切削。在正常加工中鎢鋼銑刀的振動越小越好。當出現刀具振動時,應考慮降低切削速度和進給速度,如兩者都已降低40%後仍存在較大振動,則應考慮減小吃刀量。如加工系統出現共振,其原因可能是切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所緻,此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。
3. 鎢鋼銑刀的端刃切削在模具等工件型腔的數控銑削加工中,當被切削點為下凹部分或深腔時,需加長鎢鋼銑刀的伸出量。如果使用長刃型鎢鋼銑刀,由于刀具的撓度較大,易産生振動并導緻刀具折損。因此在加工過程中,如果隻需刀具端部附近的刀刃參加切削,則最好選用刀具總長度較長的短刃長柄型鎢鋼銑刀。在卧式數控機床上使用大直徑鎢鋼銑刀加工工件時,由于刀具自重所産生的變形較大,更應十分注意端刃切削容易出現的問題。在必須使用長刃型鎢鋼銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進給速度。
4. 切削參數的選用切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質;進給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質及鎢鋼銑刀的直徑。國外一些刀具生産廠家的刀具樣本附有刀具切削參數選用表,可供參考。但切削參數的選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響,應根據實際情況适當調整切削速度和進給速度。當以刀具壽命為優先考慮因素時,可适當降低切削速度和進給速度;當切屑的離刃狀況不好時,則可适當增大切削速度。
5. 切削方式的選擇采用順銑有利于防止刀刃損壞,可提高刀具壽命。但有兩點需要注意:①如采用普通機床加工,應設法消除進給機構的間隙;②當工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時,宜采用逆銑。
6. 硬質合金鎢鋼銑刀的使用高速鋼鎢鋼銑刀的使用範圍和使用要求較為寬泛,即使切削條件的選擇略有不當,也不至出現太大問題。而硬質合金鎢鋼銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性,但它的使用範圍不及高速鋼鎢鋼銑刀廣泛,且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。
本頁關鍵詞:鎢鋼銑刀
上一篇:鎢鋼銑刀種類 浩聯數控刀具告訴您   下一篇:沒有了
浩聯首頁 | 模具專用鎢鋼銑刀 | 石墨專用鎢鋼銑刀 | 鋁合金專用鎢鋼銑刀 | 不鏽鋼專用鎢鋼銑刀 | 應用案例 | 客戶見證 | 關于浩聯 | 聯系浩聯